塑料造（zào）粒機（jī）的正確（què）清理步驟

　　塑料造（zào）粒機從投入生產工作那一天開始，就要承受各種動力載荷。各零件由於工作傳動磨（mó）損、熔（róng）料及分解氣體的腐（fǔ）蝕、環境的汙（wū）染及操作方法的失（shī）誤等影響，工作（zuò）一段時間（jiān）後，其（qí）設（shè）備工作性能及工作效率都要出現變化或略有下降。對設備進行維護保養，使其工（gōng）作性能和生產效率在較長時間內保（bǎo）持在正常狀態，以（yǐ）提高經濟效益。下麵小編就帶大家來了解一下（xià）塑料造粒機的（de）正確清理步驟：
　　1、斷掉塑料造粒機的所有電源。
　　2、對塑料（liào）造粒機進行抽真空處理（lǐ）。反複（fù）幾次（cì），直至腔內含氯（lǜ）乙烯達標；然後把鼓風機的風管放人腔內進行通風。
　　3、關閉（bì）塑料造（zào）粒機（jī）上相（xiàng）關閥門（氮（dàn）氣閥（fá）、單體氣回收閥、單體進料閥、分散劑加料閥、無離子水加（jiā）料閥、調節劑加料閥等），斷開進料口自動開關閥的（de）氣源。
　　4、在清理的操（cāo）作全過程中，應在旁認真（zhēn）監護，及時傳遞（dì）工具，確保淸（qīng）釜人員的安全，一旦發現異常情況，應及時協助處理。
　　5、需要穿戴好勞動防護用品，帶特殊（shū）的防毒麵（miàn）具；清釜人員應認真淸除釜內粘釜物和結塊物。遇特殊（shū）情況應及時聯係相關（guān）人員。
　　6、清理完成後（hòu）應采用高壓水排淨釜（fǔ）內的粘料，將電器部分複位，並通知聚合係統（tǒng），清理完畢。
　　以上就是關於塑料造粒機清理的步驟，正確清理塑料造粒機，不但（dàn）可以保證其下一次正常使用，還可以延長其使（shǐ）用壽命，降低故障率。